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焊接质量控制办法

来源:本站原创作者:佚名发布时间:2019-03-11浏览次数:

  管道全自动焊接技能在长输管道施工焊接中已使用多年,跟着科学技能进步,管道全自动焊接技能日益完善,逐渐向智能化开展,天然气管道焊接施工悉数选用管道全自动焊接技能。中俄东线管材钢级为X80M、管径为φ1422mm×25.7mm、规划压力12MPa,是当时国内压力最高,管径最大的天然气管道。
 

 
  自己监理中俄东线辽河项目全自动焊接机组,选用全套熊谷管道全自动焊接设备,根焊设备为A-810/65、填充盖面设备为A-610,焊材根焊为RE70S-6、填盖为RE80S-G,维护气体为混合性气体(20百分之CO2 80百分之Ar),坡口为复合型,焊接工艺规程为WPS-ZEDX-L08,无损检测选用管道全自动超声波(AUT)技能。
 
  加强坡口加工质量?从计算表中看,10道未焊透不合格焊口,均发生在热焊中,占不合格焊口28百分之,并且相对方位较会集(3220~4200),缺点本身高度0.7~0.8mm之间。阐明此处坡口钝边较厚,热焊电流没有完全将钝边熔化,而发生未焊透。
 
  因为管道全自动焊接首要缺点是坡口未熔合,所以坡口加工质量直接影响焊接质量。采纳办法:首要要有一个加工精度高的坡口加工机,刚开工时,辽河二机组坡口机作业不正常,形成加工完的坡口有波涛纹存在,有的坡口钝边超越工艺要求,阐明坡口机的加工精度不行。

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